廢舊軸承回收公司教您滑動軸承怎么選擇潤滑脂？滑動軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力，但起動摩擦阻力較大。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料?；瑒虞S承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運轉(zhuǎn)部位?；瑒虞S承潤滑就需要潤滑脂，今天廢舊軸承回收公司教您滑動軸承怎么選擇潤滑脂？

　　首先，在滑動軸承用潤滑脂時我們應(yīng)該怎樣選擇呢？

　　載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，*高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂;

　　載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，*高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂;

　　載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，*高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂;

　　載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，*高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂;

　　載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，*高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂;

　　載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，*高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂;

　　載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，*高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂;

　　在潮濕環(huán)境下，溫度在75-120℃的條件下，應(yīng)考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環(huán)境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。

　　接下來，在選擇潤滑脂時我們應(yīng)注意以下幾點：

　　(1)軸承載荷大，轉(zhuǎn)速低時，應(yīng)選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。

　　(2)選擇的潤滑脂的滴點一般高于工作溫度20-30℃，在高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。

　　(3)滑動軸承在水淋或潮濕環(huán)境里工作時，應(yīng)選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。

　　(4)選用具有較好粘附性的潤滑脂。

　　滑動軸承用潤滑脂的潤滑周期是多久呢？

　　偶然工作，不重要零件：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期5天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期3天一次。

　　間斷工作：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期2天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期1天一次。

　　連續(xù)工作，工作溫度小于40℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期1天一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期每班一次。

　　連續(xù)工作，工作溫度40-100℃：軸轉(zhuǎn)速<200r/min，潤滑周期每班一次;軸轉(zhuǎn)速>200r/min，潤滑周期每班二次。

　　以上就是滑動軸承怎么選擇潤滑脂的詳細介紹，希望本文的介紹能給大家?guī)韼椭?/p>